广州耐为机器人科技有限公司,成立于2020年2月18日,前身是耐为(东莞)机器人科技有限公司,现有职工600余人,厂房总面积16000平方。
该机和传统的一拖二设备相比没有焊接耳线的功能,是通在口罩上自动冲孔和人工穿耳线的方式替代焊接耳线的功能,也可以不冲孔,通过下一台设备或人工完成焊接耳线的功能,该设备因为没有焊接耳线的功能,所以生产效率提高了,而且设备调试简单、造价低,故障率也低,特别适合原来不是生产口罩的企业使用,而且因为口罩的两侧各有四个固定孔,所以口罩佩戴后和脸部贴合更好,密封性更好,生产的口罩具有佩戴舒适,无压迫感,口罩过滤效果好,契合人的脸型,可适用于、电子、矿业、建筑等行业。
由一台口罩本体机和一台耳带机组成加入了自动传送带和连线机*特的设计帮助企业提高生产效率减低人工成本。整机从入料、鼻线插入、封边、裁切成品均为自动化作业,只需一人操作,全程完全实现自动化生产。
生活中常面口罩的生产工序
①通过机器将三层无纺布材料折叠在一起。
②卷边,将鼻夹缝合进去。
③将大片无纺布沿着斜面从左向右逐渐收窄,形成“折叠结构”。
④压片环节:把口罩表面按压平整。
⑤全自动口罩单切缝。
⑥使用无纺布填充口罩的边缘。
⑦再次切割并填充好边缘。
⑧热压:来固定挂耳绳。
⑨后通过质检,灭菌后包装成品。
本机主要用于平面式口罩自动成型:整卷布料放卷后经过滚轮驱动,布料通 过自动折边、包边; 鼻梁条整卷牵引开卷,定长裁切后导入至包边布料中,双边 通过超声焊接至封口,再经过超声侧向封口,通过切刀裁切成型;通过流水线将 口罩输送至两个口罩耳带熔接工位,通过超声焊接终口罩成型;当口罩制成后,通过流水线输送至平带线收集。
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主要经营超声波设备|口罩机|冲压自动化生产线。
单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。
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