广州耐为机器人科技有限公司主要产品有全自动一拖一平面口罩生产线、全自动一拖二平面口罩生产线、半自动折叠口罩生产线、半自动平面口罩生产线、平面口罩本体生产机、折叠口罩本体生产机、多功能半自动耳带焊接机、全自动耳带自动焊接机等。
耐为口罩机特点:
1、采用超声波焊接技术,成品美观、卫生、环保。
2、整个生产线从入料、鼻线插入、封边、裁切成品均为自动化作业省人工。
3、机架结构采用铝合金制作关键部位采用不锈钢整线具有不生锈、耐用、易清洁、美观等特点。
4、电脑PLC编程控制,伺服驱动,自动化程度高。稳定性高、故障率低、噪音少。
5、原材料自动张力控制,保证原材料张力均衡。
6、光电(光纤)检测原料,精准控制。
7、机台实密,体积小,不占空间。
8、生产效率200PCS/MIN。
爆发,**对口罩的需求快速增长,口罩机设备供不应求。初期半自动口罩机市场占有率较高,随着时间推移,客户对速度、效益的要求越来越高。减少人力的成本,提高生产效益的全自动口罩机代替半自动已经成为趋势。广州耐为机器人科技有限公司全自动化口罩机解决方案,以高性价比、高响应和高精度控制等特性,在提高设备效率的同时,还有效保证了生产的可靠性和稳定性,获得客户赞誉。
生活中常面口罩的生产工序
①通过机器将三层无纺布材料折叠在一起。
②卷边,将鼻夹缝合进去。
③将大片无纺布沿着斜面从左向右逐渐收窄,形成“折叠结构”。
④压片环节:把口罩表面按压平整。
⑤全自动口罩单切缝。
⑥使用无纺布填充口罩的边缘。
⑦再次切割并填充好边缘。
⑧热压:来固定挂耳绳。
⑨后通过质检,灭菌后包装成品。
口罩的整个生产过程仍然相对较大,尤其是随后的消毒过程。这就是为什么在0.5秒内制作一个口罩,但是生产效率仍然很低的原因。其实我们要想真正的了解口罩的生产过程,首先要从口罩本身的结构入手。当我们把医用口罩打开时,发现该口罩具有三层无纺布,这也是医用口罩的国家标准所要求的,否则不能满足防护等级的。
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主要经营超声波设备|口罩机|冲压自动化生产线。
单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。
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