广州耐为机器人科技有限公司主要从事研发、制造以口罩机为中心的研发生产制造型企业,公司竭力为**机械业提供自动化智能设备;为客户提供多样化设计的选择和按需定制服务。
是通过无纺布热压,折叠和成型,超声波焊接,废料切除,耳带和鼻翼带焊接等工艺形成的,生产具有一定过滤性能的口罩机械设备,但口罩设备不是单机,它需要多个机器一起工作以完成各种过程。
我国的口罩已经实现流水线生产。通常情况下,一台机器每秒可生产2到3个口罩,而且每个环节都会经过严格把关,在出厂时必须进行消毒。根据工业和信息化部的微博:中国生产口罩的速度非常快,每片生产仅为0.5秒,但是生产后的标准分析和消毒过程则需要7天到半个月的时间。
生活中常面口罩的生产工序
①通过机器将三层无纺布材料折叠在一起。
②卷边,将鼻夹缝合进去。
③将大片无纺布沿着斜面从左向右逐渐收窄,形成“折叠结构”。
④压片环节:把口罩表面按压平整。
⑤全自动口罩单切缝。
⑥使用无纺布填充口罩的边缘。
⑦再次切割并填充好边缘。
⑧热压:来固定挂耳绳。
⑨后通过质检,灭菌后包装成品。
KF94鱼形口罩机 KF94柳叶形口罩机 KN94鱼型口罩机本机主要用于KF94折叠式口罩自动成型:整卷布料放卷后经过滚轮传送,鼻梁条整卷牵引开卷,布料叠层, 滚刀切割通过超声焊接成型,之后进行两个口罩耳带熔接工位,对折后封边、后通过。
1.整台设备全自动化;
2.稳定性高,故障率低;
3.全机台采用铝合金结构,美观坚固不生锈;
4.电脑PLC编程控制,伺服驱动,自动化程度高;
5.光电(光纤)检测原料,避免失误减少浪费;
6.可生产三至六层口罩本体;具有总量计数和分批计数功能,分批计数的数量可以任意设。
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