广州耐为机器人科技有限公司,成立于2020年2月18日,前身是耐为(东莞)机器人科技有限公司,现有职工600余人,厂房总面积16000平方。
生活中常面口罩的生产工序
①通过机器将三层无纺布材料折叠在一起。
②卷边,将鼻夹缝合进去。
③将大片无纺布沿着斜面从左向右逐渐收窄,形成“折叠结构”。
④压片环节:把口罩表面按压平整。
⑤全自动口罩单切缝。
⑥使用无纺布填充口罩的边缘。
⑦再次切割并填充好边缘。
⑧热压:来固定挂耳绳。
⑨后通过质检,灭菌后包装成品。
耐为口罩机特点:
1、采用超声波焊接技术,成品美观、卫生、环保。
2、整个生产线从入料、鼻线插入、封边、裁切成品均为自动化作业省人工。
3、机架结构采用铝合金制作关键部位采用不锈钢整线具有不生锈、耐用、易清洁、美观等特点。
4、电脑PLC编程控制,伺服驱动,自动化程度高。稳定性高、故障率低、噪音少。
5、原材料自动张力控制,保证原材料张力均衡。
6、光电(光纤)检测原料,精准控制。
7、机台实密,体积小,不占空间。
8、生产效率200PCS/MIN。
KF94鱼形口罩机 KF94柳叶形口罩机 KN94鱼型口罩机本机主要用于KF94折叠式口罩自动成型:整卷布料放卷后经过滚轮传送,鼻梁条整卷牵引开卷,布料叠层, 滚刀切割通过超声焊接成型,之后进行两个口罩耳带熔接工位,对折后封边、后通过。
1.整台设备全自动化;
2.稳定性高,故障率低;
3.全机台采用铝合金结构,美观坚固不生锈;
4.电脑PLC编程控制,伺服驱动,自动化程度高;
5.光电(光纤)检测原料,避免失误减少浪费;
6.可生产三至六层口罩本体;具有总量计数和分批计数功能,分批计数的数量可以任意设。
是通过无纺布热压,折叠和成型,超声波焊接,废料切除,耳带和鼻翼带焊接等工艺形成的,生产具有一定过滤性能的口罩机械设备,但口罩设备不是单机,它需要多个机器一起工作以完成各种过程。
广州耐为兼程“质量是生命,信誉是**,科技求发展”的经营理念,本着诚信经营的原则,以规范和壮大智能机械设备产业为己任,我们将竭诚为您提供精细化的优良服务。
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欢迎来到广州耐为机器人科技有限公司网站, 具体地址是贵州省贵阳白云区广州白云民 营科技园,老板是夏荣。
主要经营超声波设备|口罩机|冲压自动化生产线。
单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。
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