广州耐为机器人科技有限公司拥有一支实战经验丰富的研发团队,截止2020年6月初全职在岗博士1名、2名、硕士5名、本科及以上学历工程人员近50名,涵盖激光、机械、电子、电气、液压、软件、视觉技术的研发与应用及系统整合能力。
本机主要用于平面式口罩自动成型:整卷布料放卷后经过滚轮驱动,布料通 过自动折边、包边; 鼻梁条整卷牵引开卷,定长裁切后导入至包边布料中,双边 通过超声焊接至封口,再经过超声侧向封口,通过切刀裁切成型;通过流水线将 口罩输送至两个口罩耳带熔接工位,通过超声焊接终口罩成型;当口罩制成后,通过流水线输送至平带线收集。
该机和传统的一拖二设备相比没有焊接耳线的功能,是通在口罩上自动冲孔和人工穿耳线的方式替代焊接耳线的功能,也可以不冲孔,通过下一台设备或人工完成焊接耳线的功能,该设备因为没有焊接耳线的功能,所以生产效率提高了,而且设备调试简单、造价低,故障率也低,特别适合原来不是生产口罩的企业使用,而且因为口罩的两侧各有四个固定孔,所以口罩佩戴后和脸部贴合更好,密封性更好,生产的口罩具有佩戴舒适,无压迫感,口罩过滤效果好,契合人的脸型,可适用于、电子、矿业、建筑等行业。
机架结构:
(1) 框架采用 80*40 铝合金型材构建, 基础板采用加工中心加工, 所有刀架开孔位置均由加工中心制作完成; 加工后的基础板采用钢板制作; 基础板与框架之间的固定采用螺丝固定; 基础板表面包不锈钢板。
鼻梁带机构: (1) 通过导向牵引送料,定长裁切,自动送罩本体;
口罩体四边缝合装置: (1) 采用超声波焊接;
牵引机构: (1) 采用伺服电机驱动;
弹性耳朵施加装置: (1) 采用气缸旋转拉带方式送料。 (2) 超声波焊接方式焊接弹性耳朵 。 (3) 采用剪刀剪断弹性耳朵。
主动开卷机构: (1) 所有原材料均采用主动开卷装置
对折机构: (1) 采用对折机构,对折口罩本体
切割成型机构: (1) 采用滚刀切割方式成型。
下料机构: (1) 采用滚轮牵引方式下料
是通过无纺布热压,折叠和成型,超声波焊接,废料切除,耳带和鼻翼带焊接等工艺形成的,生产具有一定过滤性能的口罩机械设备,但口罩设备不是单机,它需要多个机器一起工作以完成各种过程。
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主要经营超声波设备|口罩机|冲压自动化生产线。
单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。
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